長江日報大武漢客戶端3月10日訊（記者金文兵 通訊員王倩）伴隨輕微的“嗞嗞嗞”和一束橙色的光，一塊被照射的鋼材表面，防銹涂層、浮銹就被清洗得干干凈凈，透出金屬原本的銀白色。

“這就相當于用脈沖式激光束，給鋼材做了一個‘美容’，然后，這個加工過程所產生的煙塵、粉塵等微顆粒物，也被同步跟隨的除塵器一并吸走、打包清理?！?日，華工激光的項目負責人高章銳，在一家大型橋梁結構龍頭企業的生產現場，向長江日報記者介紹這套U肋激光清洗自動化產線的生態環保舉措。

目前，越來越多的大跨度、特大路徑橋梁采用U型肋板作為橋梁的“肋骨”，一座幾十萬噸規模的橋梁，至少需要上百萬塊U型肋板。

在焊接U型肋板時，需要去除U型肋板待焊部分的浮銹、氧化皮、漆層、油污等附著物。這些地方的焊接質量，直接影響橋梁的使用壽命、安全性、抗風與抗震等性能。

而傳統的去除油漆、鐵銹的方式，主要是人工操作各種電動、氣動工具進行打磨作業，工人勞動強度大，作業效率較低，打磨質量也不穩定，打磨產生的粉塵和噪音較大。

為此，華工激光研發的這種高功率的U肋激光清洗自動化產線，填補了國內橋梁行業在這一領域的技術空白。

通過給鋼材表面洗個“激光浴”，提高了焊接質量，而且這條產線除塵和降噪功能十分強大：煙塵凈化系統最大吸風量為10000立方米/小時，可通過吸塵器回收清洗殘渣，對粉塵的捕集效率可達99.9%；現場的生產噪音降到75分貝以下，在工廠的生產環境中幾乎聽不到噪音。

湖北省激光行業協會秘書長童吉山表示，這種激光清洗金屬的設備，可以進一步向航空航天和其他領域延伸，應用前景十分廣闊。